machine d'extrusion de feuilles de plastique PET
Les lignes d'extrusion de feuilles PET sont conçues pour produire des feuilles PET de haute qualité destinées à diverses applications, notamment l'emballage, le thermoformage et les usages industriels. Disponibles en différentes configurations pour répondre à des besoins de production spécifiques (monocouche, multicouche, capacités d'extrusion variables), ces lignes permettent d'obtenir des résultats optimaux.
Ligne d'extrusion de feuilles PET à double vis AF72
Ligne d'extrusion de feuilles PET à double vis AF92
Ligne d'extrusion de feuilles PET bicouches AF72 et 65
| Article | AF72 à double vis | Vis double AF92 | AF72 et 65 Deux couches |
|---|---|---|---|
| Taille de l'extrudeuse | Extrudeuse à double vis de 72 mm | Extrudeuse à double vis de 92 mm | Vis double de 72 mm + vis simple de 65 mm |
| Largeur de la feuille | Personnalisé (600-1200 mm) | Personnalisé (600-1200 mm) | Personnalisé (600-1200 mm) |
| Épaisseur de la feuille | 0,18 mm - 1,5 mm (Personnalisable) | 0,18 mm - 1,5 mm (Personnalisable) | 0,18 mm - 1,5 mm (Personnalisable) |
| Structure de la feuille | 1 couche | 1 couche | 2 couches ou 3 couches (AB ou ABA) |
| Capacité d'extrusion | 300-400 kg/h | 700-800 kg/h | 300-400 kg/h |
| Diamètre du rouleau d'enroulement | 400-1200 mm (Personnalisable) | 400-1200 mm (Personnalisable) | 400-1200 mm (Personnalisable) |
Extrudeuse à double vis:
Vis de style bloc de construction: Permet de multiples configurations et une large gamme d'applications.
MatérielsConvient pour le PET, le PP, le PLA biodégradable et le PP + poudre d'amidon.
Extrudeuse monovis (pour ligne à deux couches) :
Utilisé en combinaison avec l'extrudeuse à double vis pour la production de feuilles multicouches.
Fonction: Assure une évacuation complète de l'humidité pendant l'extrusion.
AvantageAméliore la qualité des feuilles en éliminant les défauts liés à l'humidité.
Fonction: Fournit production quantitative et stable de PET fondu.
Avantage: Garantit une épaisseur de tôle constante et une efficacité de production optimale.
FonctionContrôle automatiquement la pression et la vitesse pendant l'extrusion.
Avantage: Améliore la stabilité de la production et réduit l'intervention manuelle.
Fonction: Automatise l'ensemble du processus de production.
Caractéristiques:
ParamétragePermet un contrôle précis des paramètres d'extrusion.
Commentaires sur les donnéesFournit des données en temps réel sur les performances de production.
Système d'alarme: Alerte les opérateurs en cas de problème pendant la production.
Conception: style "L".
Taille du rouleau: 350 mm x 1 ; 450 mm x 2.
FonctionTransforme le PET extrudé en feuilles d'épaisseur et de finition de surface précises.
Conditionnement: Produit des feuilles de PET pour l'emballage alimentaire, les contenants de boissons et autres matériaux d'emballage.
thermoformageConvient à la création de produits thermoformés tels que des plateaux, des tasses et des couvercles.
Feuilles industriellesUtilisé dans diverses applications industrielles nécessitant des feuilles de PET de haute qualité.
Haut rendementConçu pour une production à grande capacité et à faible consommation d'énergie.
VersatilitéPeut traiter le PET, le PP, le PLA et le PP + poudre d'amidon.
Contrôle de précision: Des systèmes PLC avancés et des systèmes en boucle fermée garantissent une qualité de tôle constante.
Écologique: Convient aux matériaux PET recyclés sans pré-cristallisation ni système de déshumidification.
PersonnalisableLa largeur, l'épaisseur et le diamètre du rouleau d'enroulement de la tôle peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences du client.
INNOVATION: Servomoteur.
SIEMENSMoteur, automate programmable et écran tactile.
ABB: Onduleur.
GUOMAO: Boîte de vitesses.
JC TIMES: Matrice en T et pompe à fusion.
ESTOMACPompe à fonte.
SCHNEIDER: Contacteurs CA et disjoncteurs.
Les lignes d'extrusion de feuilles PET (AF72, AF92 et AF72 & 65) constituent des solutions de pointe pour la production de feuilles PET de haute qualité. Dotées d'extrudeuses à double vis, de systèmes d'aspiration, de pompes à fusion et d'une commande par automate programmable, ces lignes offrent un rendement élevé, une grande précision et une grande polyvalence. Que ce soit pour l'emballage, le thermoformage ou des applications industrielles, ces machines garantissent une production efficace et fiable.
| ARTICLE | Ligne d'extrusion de feuilles PET à double vis AF72 | Ligne d'extrusion de feuilles PET à double vis AF92 | Ligne d'extrusion de feuilles PET bicouches AF72&65 |
| taille de l'extrudeuse | Extrudeuse à double vis de 72 mm | Extrudeuse à double vis AF92 | Extrudeuse à double vis de 72 mm extrudeuse monovis de 65 mm |
| largeur de la feuille | personnalisé 600-1200 mm | personnalisé 600-1200 mm | personnalisé 600-1200 mm |
| épaisseur de la feuille | 0,18 mm - 1,5 mm personnalisé | 0,18 mm - 1,5 mm personnalisé | 0,18 mm - 1,5 mm personnalisé |
structure de la feuille | 1 couche | 1 couche | 2 couches ou 3 couches AB OU ABA |
capacité d'extrusion | 300-400 kg/h | 700-800 kg/h | 300-400 kg/h |
| diamètre du rouleau d'enroulement | 400-1200 mm (selon les exigences du client) | 400-1200 mm (selon les exigences du client) | 400-1200 mm (selon les exigences du client) |
| Nos marques fournisseurs : INOVANCE (servomoteur), SIEMENS (moteur, automate programmable et écran tactile), ABB (variateur de fréquence), GUOMAO (réducteur), JC TIMES (filière en T, pompe à fusion), MAAG (pompe à fusion), SCHNEIDER (contacteurs CA, disjoncteur) , Nous pouvons respecter les exigences du client concernant la marque des composants. | |||
L'extrudeuse de feuilles thermoformées PET est utilisée dans la production de feuilles PET sans système de précristallisation ni de déshumidification, et convient à la production de matériaux recyclés. Elle présente les caractéristiques suivantes : rendement élevé, faible consommation d'énergie et excellente plastification.
La vis de l'extrudeuse à double vis parallèle est conçue selon un modèle modulaire, offrant de multiples configurations et une large gamme d'applications. Outre le PET, elle peut également traiter le PP, le PLA iodé et le PP + poudre d'amidon.
Le fût est équipé d'un puissant système d'évacuation par le vide afin d'assurer une évacuation complète de l'humidité.
L'extrudeuse est équipée d'une pompe à fusion pour un débit quantitatif et stable, et d'un système de régulation automatique en boucle fermée de la pression et de la vitesse.
La ligne d'extrusion complète de feuilles d'emballage PET adopte une commande PLC pour réaliser le contrôle automatique avec des fonctions de réglage des paramètres, de retour d'information sur les opérations de données, d'alarme et autres.
Calandre à rouleaux empilés : style "L" ; dimensions des rouleaux : 350 mm x 1 ; 450 mm x 2
Domaines d'application des machines d'extrusion de feuilles de plastique PET
Notre ligne de coextrusion monocouche et multicouche peut parfaitement répondre aux exigences spécifiques de nos clients.machine d'extrusion de feuilles de plastique aoanPeut être équipée d'une extrudeuse simple ou double, d'une calandre horizontale, d'une calandre à gradient ou d'une calandre verticale selon les exigences spécifiques des produits du client. Largement utilisée pour : classeurs, abat-jour, valises à roulettes, emballages alimentaires, emballages électroniques, produits étanches et anti-fuites, et appareils de salle de bain.
Oui, nous fournissons un manuel d'utilisation détaillé. Veuillez le lire attentivement pour obtenir des instructions. Si vous rencontrez toujours un problème, n'hésitez pas à nous contacter ; nous sommes là pour vous aider à tout moment.
Nous offrons un service international de qualité. Nous envoyons des ingénieurs à l'étranger pour l'installation et la mise en service des machines, les tests de production et la formation des ouvriers. Nous sommes également prêts à fournir une assistance technique à tout moment.
La période de garantie de notre machine est de 12 mois après que la machine soit bien installée dans l'usine de l'acheteur ;
La machine est peinte avec une huile anticorrosion, puis recouverte d'un film plastique. Elle est ensuite emballée dans une caisse en bois, fixée sur une palette en bois selon les exigences du client ou chargée dans un conteneur sous film. Après la réparation, nous utilisons un agent déshydratant pour maintenir l'intérieur du conteneur au sec.
